在高温环境的管道系统中，金属膨胀节的材质选择至关重要，它直接关乎膨胀节的性能与使用寿命。
对于一般高温在 400℃以下的场景，奥氏体不锈钢是常见选择，像 304、316 不锈钢。304 不锈钢具备良好的耐腐蚀性与加工性能，成本相对较低，能满足多数常规高温工况。若介质具有一定腐蚀性，316 不锈钢因含钼元素，抗腐蚀能力更优，可确保膨胀节在高温且有腐蚀风险的环境中稳定运行。
当温度处于 400℃ - 800℃范围，镍基合金是更合适的材质。比如 Inconel 600、Inconel 625 等。镍基合金在高温下有出色的抗氧化性和热稳定性，能承受更高温度而不发生变形或性能劣化。其良好的抗蠕变性能，可保证膨胀节在长时间高温载荷作用下，依然维持结构完整性，避免出现泄漏等问题。
倘若温度超过 800℃，陶瓷材料增强的金属基复合材料开始崭露头角。这类材料以金属为基体，融入陶瓷增强相，结合了金属的韧性与陶瓷的耐高温特性。不过，其加工难度较大，成本也较高。但在某些超高温且对膨胀节性能要求极高的特殊工业领域，如航空航天发动机排气系统，却是不可或缺的选择。
总之，高温环境下金属膨胀节的材质选择，需综合考量温度、介质特性、成本及加工难度等因素，确保所选材质能让金属膨胀节在特定工况下高效、稳定地运行，保障管道系统的安全与可靠。