波纹膨胀节是管道系统中补偿热位移、减震降噪的核心配件，其状态直接影响系统安全运行呢。日常检查是预防泄漏、延长寿命的关键，本文结合行业经验，梳理
关键检查部位及
科学频次标准，供用户参考。
一、日常检查的5大关键部位
1. 波纹管本体
重点检查
波峰波谷：是否有疲劳裂纹、腐蚀穿孔（尤其是介质接触侧）、过度变形（如波距不均、褶皱）。若发现裂纹或变形超设计位移量，需立即停机检测，避免破裂泄漏。
2. 连接部位
- 法兰螺栓：是否松动（需用扭矩扳手复核设计扭矩）；
- 焊接接头：有无渗漏痕迹、气孔或裂纹；
- 密封垫片：可拆式结构需检查是否老化龟裂、压实不足。
3. 导向/限位装置
- 导向杆：磨损程度是否超标（如直径减小超10%）；
- 限位块：间隙是否符合设计（避免卡滞导致波纹管过度拉伸）。
4. 密封组件
填料函式膨胀节需检查填料压实度：有无渗漏、填料是否硬化；橡胶密封件需看是否老化、鼓包。
5. 辅助附件
拉杆、吊耳、保护罩是否变形脱落，避免影响位移补偿或造成机械损伤。
二、科学的检查频次标准
需根据工况差异制定，核心原则是“恶劣工况高频次、常规工况常态化”：
| 工况类型 | 巡检频次 | 详细检查频次 | 专业检测频次 |
|-------------------------|----------------|--------------|--------------|
| 一般工况（常温常压、无腐蚀） | 每周1次（目视） | 每月1次 | 每半年1次 |
| 恶劣工况（高温高压、腐蚀介质） | 每日1次（现�。� | 每周1次 | 每月1次 |
| 新安装/大修后 | 前3个月每周2次 | 每周1次 | 每月1次 |
| 长期停运（超3个月）重启前 | 全面检查1次 | —— | —— |
三、检查注意事项
- 检查时需确保系统卸压（或低压运行），避免烫伤；
- 记录检查数据（如螺栓扭矩、波纹管变形量），建立维护台账；
- 发现异常（如渗漏、异响）立即停机，联系专业人员检修。
定期规范检查是
波纹膨胀节可靠运行的基础。作为专业生产厂家，我们可提供定制化维护方案，助力用户保障管道系统安全。
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